בחירת מכונת חיתוך בלוקים הנכונה דורשת התייחסות מקיפה של גורמים כגון צרכי ייצור, ביצועי ציוד ומחיר-יעילות. להלן נקודות הבחירה העיקריות:
1. הגדר צרכי ייצור
(1) כושר חיתוך
טווח גודל בלוק: אשר את הגודל המקסימלי/מינימלי שהציוד יכול לחתוך (למשל, מפרטים נפוצים כמו 600 מ"מ × 200 מ"מ × 200 מ"מ).
דיוק חיתוך: בדרך כלל נדרשת שגיאה של פחות או שווה ל-±1 מ"מ (לדרישות דיוק- גבוהות, ניתן להשתמש במכונת חיתוך CNC).
תפוקה יומית: לקווי ייצור קטנים (100-300 מ"ר ליום), מתאים ציוד חצי אוטומטי; עבור קווי ייצור גדולים (מעל 500 מ"ר ליום), נדרשת מכונת חיתוך CNC אוטומטית לחלוטין.
(2) סוג בלוק
שימושים שונים, כגון בלוקים רגילים, בלוקים בידודיים ובלוקים דקורטיביים, עשויים לדרוש התאמות לשיטת החיתוך (למשל, חיתוך בעל צורה לא סדירה דורש מספר להבי מסור או תכנות CNC).
2. בחירת סוג ציוד
הקלד|תכונות|תרחישים ישימים
מכונת חיתוך ידנית|עלות נמוכה, פעולה פשוטה, דיוק נמוך יותר|בתי מלאכה קטנים, מעבדות
מכונת חיתוך חצי-אוטומטית|האכלה ידנית, יעילות בינונית|קווי ייצור קטנים עד בינוניים-בגודל
מכונת חיתוך CNC אוטומטית לחלוטין|דיוק גבוה, יעילות גבוהה, שליטה ניתנת לתכנות|מפעלים גדולים, דרישות דיוק גבוהות
3. פרמטרים מרכזיים של ביצועים
שיטת חיתוך: חיתוך חוט (מיינסטרים), חיתוך להב מסור (מתאים לעיבוד צורה לא סדירה).
מערכת כוח: כוח מנוע (בדרך כלל 7.5-15 קילוואט), יציבות מערכת הידראולית/פניאומטית.
מערכת בקרה: בקרת PLC (דגמים אוטומטיים לחלוטין), ממשק תפעול מסך מגע.
הגנת בטיחות: לחצן עצירת חירום, כיסוי מגן, הגנת עומס יתר וכו'.
4. מותג ושירות לאחר-מכירות
תן עדיפות למותגים ידועים-(כגון WEHRHAHN מגרמניה, Tianyi Machinery מסין, Keda Electromechanical וכו'), לאיכות יציבה.
